Chi tiết blog

Nhà Blog

Phân tích sự khác biệt giữa Máy làm đế giày có keo và không keo

2025-11-21

Trong dây chuyền sản xuất của ngành công nghiệp sản xuất giày dép, máy gò mũi là một thiết bị cốt lõi đạt được sự liên kết chính xác giữa phần trên và khuôn giày. Hiệu suất của nó quyết định trực tiếp chất lượng tạo hình và hiệu quả sản xuất của giày. Với sự lặp lại của công nghệ tự động hóa, máy gò mũi giày đã phát triển thành hai loại chính: "có chức năng dán keo" và "không có chức năng dán keo". Nhiều doanh nghiệp giày thường cảm thấy bối rối về sự khác biệt giữa hai loại này và tại sao các mẫu dán keo dần trở thành xu hướng chủ đạo trên thị trường. Bài viết này sẽ tiết lộ những câu trả lời quan trọng từ các khía cạnh của cấu trúc thiết bị, quy trình sản xuất, kiểm soát chi phí và các khía cạnh khác.

Sự khác biệt cốt lõi: Bước nhảy vọt thiết yếu từ "Chức năng đơn lẻ" sang "Vận hành tích hợp"

Chức năng cốt lõi của máy gò mũi giày là siết chặt phần trên và lắp vào khuôn giày thông qua cấu trúc cơ học, hoàn thành quy trình quan trọng của "gò mũi". Sự khác biệt giữa các mẫu dán keo và không dán keo về bản chất nằm ở mức độ tích hợp các chức năng của thiết bị, được thể hiện cụ thể ở ba khía cạnh: thiết kế cấu trúc, quy trình vận hành và độ ổn định vận hành.

1. Thiết kế cấu trúc: Có được trang bị hệ thống dán keo tích hợp hay không

Máy gò mũi không dán keo là thiết bị "cơ bản". Cấu trúc của chúng chỉ bao gồm các thành phần cốt lõi như đế đỡ khuôn, cụm siết chặt, giá đỡ da và cụm lưỡi dao, tập trung vào việc hoàn thành việc kẹp, định vị, gấp và lắp phần trên, không có bất kỳ thiết bị nào liên quan đến việc dán keo. Logic thiết kế của các thiết bị như vậy là "phân công lao động và hợp tác", cần được sử dụng với máy dán keo độc lập hoặc quy trình dán keo thủ công.

Mặt khác, máy gò mũi dán keo tích hợp một cơ chế dán keo hoàn chỉnh và hệ thống cố định phụ trợ dựa trên cấu trúc cơ bản. Cơ chế dán keo thường được lắp đặt ở đầu dưới của khuôn giày, có thể đặt trước đường dán keo theo loại giày và thực hiện xả keo chính xác với hệ thống cấp keo servo. Một số mẫu cao cấp cũng được trang bị cơ chế cố định di động xung quanh cơ chế dán keo, có thể ép phần liên kết thứ cấp thông qua các thành phần như vòng bi và khối nối hình cung, giải quyết vấn đề "lỗi liên kết do ép không đủ" của thiết bị truyền thống. Ví dụ, máy gò mũi thông minh kiểu bút keo của Chengfeng Machinery cũng tích hợp công nghệ thị giác, có thể nhanh chóng tạo ra các đường lau keo bằng cách chụp ảnh bảng lót giày và tự động thích ứng với các mẫu giày có kích thước khác nhau.

2. Quy trình vận hành: Từ "Đa quy trình riêng biệt" đến "Hoàn thành một lần"

Quy trình vận hành của máy gò mũi không dán keo rõ ràng là "tách biệt": công nhân cần hoàn thành việc dán keo phần trên hoặc khuôn giày bằng tay hoặc bằng máy dán keo tại một trạm làm việc độc lập trước, sau đó chuyển các phôi đã dán keo đến máy gò mũi để gò mũi và lắp. Trong quá trình này, không chỉ cần thêm không gian vận hành và nhân công mà còn không thể kiểm soát thời gian đóng rắn của keo sau khi dán, điều này có thể khiến một số phôi mất đi hoạt tính liên kết tốt nhất khi chuyển đến máy gò mũi, ảnh hưởng đến hiệu quả lắp ráp.

Máy gò mũi dán keo thực hiện thao tác một lần "dán keo - gò mũi - ép": sau khi công nhân đặt phần trên chưa dán keo lên thiết bị, thiết bị sẽ tự động hoàn thành một loạt các hành động như định vị, dán keo, siết chặt và lắp ráp. Một số mẫu cũng có thể đặc biệt ép phần gấp của phần trên thông qua thiết kế cạnh lồi, cải thiện hơn nữa độ tin cậy của liên kết. Lấy máy gò mũi kiểu bút keo của Chengfeng Machinery làm ví dụ, nó có thể hoàn thành việc gò mũi 8 đôi giày mỗi phút, trong khi thiết bị không dán keo truyền thống với việc dán keo thủ công chỉ có thể hoàn thành chưa đến một nửa khối lượng công việc trong cùng thời gian.

3. Kiểm soát chất lượng: Từ "Phụ thuộc vào thủ công" đến "Kiểm soát chính xác"Chất lượng liên kết của máy gò mũi không dán keo phụ thuộc rất nhiều vào việc tiêu chuẩn hóa việc dán keo thủ công: keo thừa sẽ dễ dàng gây tràn keo và làm bẩn phần trên, trong khi keo không đủ sẽ dẫn đến các vấn đề như liên kết yếu và bung keo; độ lệch của đường dán keo cũng có thể gây ra sai lệch lắp ráp và tăng chi phí sửa chữa. Đồng thời, tính nhất quán của việc dán keo thủ công kém, và ngay cả những công nhân lành nghề cũng khó có thể đảm bảo rằng hiệu quả dán keo của mỗi đôi giày là hoàn toàn đồng đều.

II. Chọn các mẫu dán keo: Sự cần thiết kép của việc giảm chi phí, cải thiện hiệu quả và nâng cấp chất lượngTrong ngành sản xuất giày dép ngày càng cạnh tranh hiện nay, "giảm chi phí và cải thiện hiệu quả" và "nâng cấp chất lượng" đã trở thành những yêu cầu cốt lõi để tồn tại và phát triển của các doanh nghiệp. Lý do tại sao máy gò mũi dán keo có thể thay thế các mẫu không dán keo và trở thành xu hướng chủ đạo trên thị trường chính xác là vì chúng đáp ứng hoàn hảo hai yêu cầu cốt lõi này. Những ưu điểm cụ thể được thể hiện ở bốn khía cạnh sau:

1. Giảm đáng kể chi phí lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất

Ví dụ không có máy gò mũi dán keo yêu cầu công nhân dán keo đặc biệt. Lấy một nhà máy giày có sản lượng hàng ngày là 2.000 đôi giày làm ví dụ, nó thường cần 2-3 công nhân dán keo lành nghề để hợp tác với một máy gò mũi và chi phí lao động hàng tháng lên tới hàng chục nghìn nhân dân tệ. Tuy nhiên, máy gò mũi dán keo có thể loại bỏ trực tiếp trạm làm việc dán keo độc lập và một công nhân có thể hoàn thành việc vận hành và bốc xếp/dỡ hàng của thiết bị, giảm chi phí lao động hơn 60%. Đồng thời, thao tác tích hợp loại bỏ thời gian chờ đợi để chuyển phôi và hiệu quả hoạt động liên tục của thiết bị được cải thiện đáng kể. Năng lực sản xuất của một số mẫu thông minh có thể đạt gấp 2-3 lần so với thiết bị truyền thống.

2. Kiểm soát chính xác lượng keo và giảm lãng phí vật liệuChi phí keo chiếm tỷ lệ lớn trong chi phí vật liệu phụ trợ trong sản xuất giày. Tỷ lệ lãng phí keo của việc dán keo thủ công truyền thống lên tới hơn 30%, trong khi máy gò mũi dán keo có thể kiểm soát sai số lượng keo trong vòng 0,1g thông qua công nghệ cấp keo servo và kiểm soát keo thông minh. Theo dữ liệu do Chengfeng Machinery cung cấp, chi phí keo nóng chảy hàng năm của các nhà máy giày sử dụng máy gò mũi dán keo có thể giảm từ 120.000 nhân dân tệ xuống còn 36.000 nhân dân tệ, tiết kiệm 70% chi phí keo. Việc kiểm soát chính xác này không chỉ làm giảm lãng phí vật liệu mà còn làm giảm chi phí lao động để làm sạch tràn keo và tỷ lệ phế liệu của phần trên.

3. Cải thiện tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và tăng cường khả năng cạnh tranh thương hiệu

Các vấn đề như bung keo giày và lắp ráp không đều là những lý do phổ biến gây ra khiếu nại của người tiêu dùng và là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến danh tiếng thương hiệu. Do sự không chắc chắn của việc dán keo thủ công, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn của máy gò mũi không dán keo thường là khoảng 92%, trong khi máy gò mũi dán keo có thể tăng tỷ lệ đạt tiêu chuẩn lên hơn 99% thông qua công nghệ dán keo tự động cơ học và ép thứ cấp. Chất lượng sản phẩm ổn định có thể giảm thiểu hiệu quả chi phí hậu mãi và đồng thời giúp các doanh nghiệp thiết lập lợi thế về chất lượng trong cạnh tranh đặt hàng. Đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất giày cao cấp, máy gò mũi dán keo đã trở thành thiết bị thiết yếu.

4. Thích ứng với sản xuất linh hoạt và giảm chi phí chuyển đổi

Hiện tại, các đơn đặt hàng trong ngành sản xuất giày dép cho thấy xu hướng linh hoạt của "số lượng nhỏ và nhiều kiểu dáng" và việc chuyển đổi sản xuất thường xuyên đã trở thành tiêu chuẩn. Đối với máy gò mũi không dán keo với việc dán keo thủ công, mỗi lần chuyển đổi yêu cầu đào tạo lại công nhân để làm quen với các yêu cầu dán keo của các mẫu giày mới và thời gian chuyển đổi thường là hơn 30 phút. Tuy nhiên, máy gò mũi dán keo có thể nhanh chóng chuyển đổi các thông số của các mẫu giày khác nhau thông qua công nghệ nhận dạng kích thước thông minh và thiết lập đường dẫn trực quan. Thời gian chuyển đổi của một số mẫu cao cấp chỉ là 5 phút, điều này giúp cải thiện đáng kể khả năng của các doanh nghiệp trong việc đáp ứng các đơn đặt hàng đa dạng.

III. Gợi ý mua hàng: Ưu tiên các mẫu dán keo thông minh dựa trên nhu cầu năng lực sản xuấtĐối với các xưởng gia đình nhỏ hoặc các nhà máy giày siêu nhỏ với sản lượng hàng năm dưới 100.000 đôi, nếu ngân sách hạn chế và họ chủ yếu sản xuất các mẫu giày đơn giản, máy gò mũi không dán keo có thể được sử dụng tạm thời như một sự chuyển đổi. Tuy nhiên, từ góc độ phát triển lâu dài, lợi thế về hiệu quả chi phí của máy gò mũi dán keo là rất rõ ràng. Nên tập trung vào ba điểm khi mua hàng: thứ nhất, khả năng thích ứng của cơ chế dán keo và nên ưu tiên các mẫu tương thích với các loại keo khác nhau như EVA và PUR; thứ hai, mức độ thông minh của hệ thống điều khiển để đảm bảo rằng thiết bị hỗ trợ lưu trữ thông số và chuyển đổi nhanh chóng; thứ ba, cho dù nó được trang bị cơ chế cố định thứ cấp để cải thiện độ ổn định của chất lượng liên kết.

Chi tiết blog

Nhà Blog

Phân tích sự khác biệt giữa Máy làm đế giày có keo và không keo

2025-11-21

Sự khác biệt cốt lõi: Bước nhảy vọt thiết yếu từ "Chức năng đơn lẻ" sang "Vận hành tích hợp"

1. Thiết kế cấu trúc: Có được trang bị hệ thống dán keo tích hợp hay không

2. Quy trình vận hành: Từ "Đa quy trình riêng biệt" đến "Hoàn thành một lần"

1. Giảm đáng kể chi phí lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất

3. Cải thiện tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và tăng cường khả năng cạnh tranh thương hiệu

4. Thích ứng với sản xuất linh hoạt và giảm chi phí chuyển đổi

Máy đặt nhiệt giày

máy làm lạnh giày

Máy cắt khuôn thủy lực

Máy đâm lỗ da

Máy kéo dài ngón chân

máy làm giày

Máy cắt dao băng

máy ép đế giày

Máy đo da

Dây chuyền sản xuất giày

Máy đúc giày

Máy may giày

Máy dán da

Máy đúc da

Máy đặt nhiệt giày

máy làm lạnh giày

Máy cắt khuôn thủy lực

Máy đâm lỗ da

Máy kéo dài ngón chân

máy làm giày

Máy cắt dao băng

máy ép đế giày

Máy đo da

Dây chuyền sản xuất giày

Máy đúc giày

Máy may giày

Máy dán da

Máy đúc da

Phân tích sự khác biệt giữa Máy làm đế giày có keo và không keo