Làm thế nào để chọn máy mài tốt nhất cho các nhà máy giày
Làm thế nào để chọn máy mài tốt nhất cho các nhà máy giày
2025-10-24
I. Độ ồn: Kiểm soát kép từ cấu trúc đến thông số
Kiểm soát tiếng ồn là một chỉ số trung tâm của công thái học thiết bị. Máy móc chất lượng đạt được độ ồn thấp thông qua ba thiết kế:
Tối ưu hóa động cơ và quạt: Ưu tiên động cơ EC-TEC không chổi than (ví dụ: Festool ETS EC 150), kết hợp với quạt đường kính lớn và tốc độ thấp (chỉ 1400 vòng/phút khi tốc độ gió là 11 m/s), giảm tiếng ồn xuống 68-70 dB, tương đương với âm lượng của một cuộc trò chuyện bình thường.
Cấu trúc chống cộng hưởng: Khung kim loại + đế chống rung làm giảm sự truyền rung. Để có độ ổn định cao hơn, nên chọn các mẫu gia dụng trên 8 kg hoặc công nghiệp trên 60 kg.
Tránh sai sót thông số: Tìm nhãn "độ ồn ≤ 75 dB" và tránh các mẫu có công suất quạt < 1.1 kW, vì các thiết bị này thường 换取 hút bụi bằng cách hy sinh tiếng ồn tần số cao.
II. Độ ổn định của trục bánh mài: Độ đảo quyết định độ chính xác khi mài
Độ đảo của trục bánh mài ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng của đế giày; khi chọn, bạn nên chú ý đến:
Cấu hình cốt lõi: Ưu tiên vòng bi trục chính của các thương hiệu như SKT và NSK. Cấu trúc vòng bi kép có thể kiểm soát độ đảo hướng tâm trong khoảng 0.02-0.05 mm, tránh các vết xước hoặc sai lệch kích thước.
Công nghệ cân bằng: Các mẫu công nghiệp nên có hệ thống cân bằng động, và tốt nhất là độ mất cân bằng còn lại đạt cấp G2.5. Đối với các mẫu gia dụng, có thể thử nghiệm thủ công: trong quá trình vận hành không tải, sử dụng một micromet để phát hiện; một dao động chỉ báo ≤ 0.01 mm được coi là đạt yêu cầu.
Kiểm tra thực tế: Sau khi bật máy, hãy quan sát hoạt động của bánh mài. Các mẫu không có rung động rõ ràng, không có cảm giác cộng hưởng trong thân máy và hoạt động ổn định trong 1 giờ liên tục đáng tin cậy hơn.
III. Hiệu quả hút bụi: Thiết kế phối hợp của ống dẫn khí và lọc
Hút bụi hiệu quả đòi hỏi một chu trình khép kín của "hút - lọc - thu gom":
Thông số hút: Công suất quạt ≥ 1.1 kW và tốc độ gió ≥ 11 m/s có thể hút ngay bụi mài.
Hệ thống lọc: Ưu tiên các bộ lọc có thể giặt được (ví dụ: mẫu OB-F720), kết hợp với một chụp hút độc lập và ống dẫn khí đa cấp để tránh rò rỉ bụi.
Chi tiết cấu trúc: Các mẫu có con lăn làm sạch được lắp đặt phía sau giá đỡ giấy nhám và cửa hút trên băng tải (ví dụ: máy chà nhám đặc biệt cho tấm cao su) làm giảm sự tái phát thải thứ cấp của bụi.
Làm thế nào để chọn máy mài tốt nhất cho các nhà máy giày
Làm thế nào để chọn máy mài tốt nhất cho các nhà máy giày
2025-10-24
I. Độ ồn: Kiểm soát kép từ cấu trúc đến thông số
Kiểm soát tiếng ồn là một chỉ số trung tâm của công thái học thiết bị. Máy móc chất lượng đạt được độ ồn thấp thông qua ba thiết kế:
Tối ưu hóa động cơ và quạt: Ưu tiên động cơ EC-TEC không chổi than (ví dụ: Festool ETS EC 150), kết hợp với quạt đường kính lớn và tốc độ thấp (chỉ 1400 vòng/phút khi tốc độ gió là 11 m/s), giảm tiếng ồn xuống 68-70 dB, tương đương với âm lượng của một cuộc trò chuyện bình thường.
Cấu trúc chống cộng hưởng: Khung kim loại + đế chống rung làm giảm sự truyền rung. Để có độ ổn định cao hơn, nên chọn các mẫu gia dụng trên 8 kg hoặc công nghiệp trên 60 kg.
Tránh sai sót thông số: Tìm nhãn "độ ồn ≤ 75 dB" và tránh các mẫu có công suất quạt < 1.1 kW, vì các thiết bị này thường 换取 hút bụi bằng cách hy sinh tiếng ồn tần số cao.
II. Độ ổn định của trục bánh mài: Độ đảo quyết định độ chính xác khi mài
Độ đảo của trục bánh mài ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng của đế giày; khi chọn, bạn nên chú ý đến:
Cấu hình cốt lõi: Ưu tiên vòng bi trục chính của các thương hiệu như SKT và NSK. Cấu trúc vòng bi kép có thể kiểm soát độ đảo hướng tâm trong khoảng 0.02-0.05 mm, tránh các vết xước hoặc sai lệch kích thước.
Công nghệ cân bằng: Các mẫu công nghiệp nên có hệ thống cân bằng động, và tốt nhất là độ mất cân bằng còn lại đạt cấp G2.5. Đối với các mẫu gia dụng, có thể thử nghiệm thủ công: trong quá trình vận hành không tải, sử dụng một micromet để phát hiện; một dao động chỉ báo ≤ 0.01 mm được coi là đạt yêu cầu.
Kiểm tra thực tế: Sau khi bật máy, hãy quan sát hoạt động của bánh mài. Các mẫu không có rung động rõ ràng, không có cảm giác cộng hưởng trong thân máy và hoạt động ổn định trong 1 giờ liên tục đáng tin cậy hơn.
III. Hiệu quả hút bụi: Thiết kế phối hợp của ống dẫn khí và lọc
Hút bụi hiệu quả đòi hỏi một chu trình khép kín của "hút - lọc - thu gom":
Thông số hút: Công suất quạt ≥ 1.1 kW và tốc độ gió ≥ 11 m/s có thể hút ngay bụi mài.
Hệ thống lọc: Ưu tiên các bộ lọc có thể giặt được (ví dụ: mẫu OB-F720), kết hợp với một chụp hút độc lập và ống dẫn khí đa cấp để tránh rò rỉ bụi.
Chi tiết cấu trúc: Các mẫu có con lăn làm sạch được lắp đặt phía sau giá đỡ giấy nhám và cửa hút trên băng tải (ví dụ: máy chà nhám đặc biệt cho tấm cao su) làm giảm sự tái phát thải thứ cấp của bụi.