Chi tiết blog

Nhà Blog

Bạn có biết cách chọn máy mài của nhà máy giày không?

2025-10-24

1. Hoạt động êm ái: Điều khiển kép từ cấu trúc đến thông số

Kiểm soát tiếng ồn là một chỉ số cốt lõi về tính thân thiện với người dùng của thiết bị. Các mẫu chất lượng cao đạt được hoạt động êm ái thông qua ba khía cạnh thiết kế:

Tối ưu hóa Động cơ và Quạt: Ưu tiên động cơ EC-TEC không chổi than (ví dụ: Festool ETS EC 150), kết hợp với quạt đường kính lớn, tốc độ thấp (chỉ 1400 vòng/phút ở tốc độ gió 11 m/s), có thể giảm tiếng ồn xuống 68-70 dB—tương đương với âm lượng của cuộc trò chuyện bình thường.

Cấu trúc hấp thụ va đập: Khung kim loại cộng với đế chống rung có thể giảm truyền rung. Để có độ ổn định tốt hơn, nên chọn các mẫu gia dụng nặng trên 8 kg hoặc các mẫu công nghiệp nặng trên 60 kg.

Những cạm bẫy về thông số cần tránh: Tìm nhãn "độ ồn ≤ 75 dB" và tránh các mẫu có công suất quạt < 1,1 kW, vì các thiết bị như vậy thường dựa vào tiếng ồn tần số cao để hút.

2. Ổn định trục chính đá mài: Độ đảo quyết định độ chính xác của việc mài

Độ đảo của trục chính đá mài ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng của đế giày. Các điểm chính cần tập trung khi mua hàng:

Cấu hình cốt lõi: Ưu tiên vòng bi trục chính từ các thương hiệu như SKT và NSK. Cấu trúc vòng bi kép có thể kiểm soát độ đảo hướng tâm trong khoảng 0,02-0,05 mm, tránh các vết mài hoặc sai lệch kích thước.

Công nghệ cân bằng: Các mẫu cấp công nghiệp nên được trang bị hệ thống cân bằng động và nên ưu tiên độ không cân bằng dư G2.5. Đối với các mẫu gia dụng, việc kiểm tra thủ công là khả thi—khi chạy không tải, hãy sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra; độ dao động của kim ≤ 0,01 mm được coi là đạt tiêu chuẩn.

Kiểm tra thực tế: Sau khi khởi động máy, hãy quan sát hoạt động của đá mài. Các mẫu không có rung động rõ ràng, không có cộng hưởng của thân máy và hoạt động ổn định trong 1 giờ liên tục thì đáng tin cậy hơn.

3. Hiệu quả hút bụi: Thiết kế cộng tác của ống dẫn khí và lọc

Hút bụi hiệu quả đòi hỏi một vòng lặp khép kín của "công suất hút - lọc - thu gom":

Thông số hút: Công suất quạt ≥ 1,1 kW và tốc độ gió ≥ 11 m/s có thể thu giữ bụi mài ngay lập tức.

Hệ thống lọc: Ưu tiên các bộ lọc có thể giặt được (ví dụ: mẫu OB-F720), kết hợp với nắp hút bụi độc lập và ống dẫn khí đa giai đoạn để ngăn chặn rò rỉ bụi.

Chi tiết cấu trúc: Các mẫu có con lăn làm sạch được lắp đặt phía sau khung chà nhám và một cổng hút bụi trên băng tải (ví dụ: máy chà nhám đặc biệt cho tấm cao su) có thể giảm phát thải bụi thứ cấp.

Chi tiết blog

Nhà Blog

Bạn có biết cách chọn máy mài của nhà máy giày không?

2025-10-24

1. Hoạt động êm ái: Điều khiển kép từ cấu trúc đến thông số

Tối ưu hóa Động cơ và Quạt: Ưu tiên động cơ EC-TEC không chổi than (ví dụ: Festool ETS EC 150), kết hợp với quạt đường kính lớn, tốc độ thấp (chỉ 1400 vòng/phút ở tốc độ gió 11 m/s), có thể giảm tiếng ồn xuống 68-70 dB—tương đương với âm lượng của cuộc trò chuyện bình thường.

Cấu trúc hấp thụ va đập: Khung kim loại cộng với đế chống rung có thể giảm truyền rung. Để có độ ổn định tốt hơn, nên chọn các mẫu gia dụng nặng trên 8 kg hoặc các mẫu công nghiệp nặng trên 60 kg.

Những cạm bẫy về thông số cần tránh: Tìm nhãn "độ ồn ≤ 75 dB" và tránh các mẫu có công suất quạt < 1,1 kW, vì các thiết bị như vậy thường dựa vào tiếng ồn tần số cao để hút.

2. Ổn định trục chính đá mài: Độ đảo quyết định độ chính xác của việc mài

Độ đảo của trục chính đá mài ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng của đế giày. Các điểm chính cần tập trung khi mua hàng:

Cấu hình cốt lõi: Ưu tiên vòng bi trục chính từ các thương hiệu như SKT và NSK. Cấu trúc vòng bi kép có thể kiểm soát độ đảo hướng tâm trong khoảng 0,02-0,05 mm, tránh các vết mài hoặc sai lệch kích thước.

Công nghệ cân bằng: Các mẫu cấp công nghiệp nên được trang bị hệ thống cân bằng động và nên ưu tiên độ không cân bằng dư G2.5. Đối với các mẫu gia dụng, việc kiểm tra thủ công là khả thi—khi chạy không tải, hãy sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra; độ dao động của kim ≤ 0,01 mm được coi là đạt tiêu chuẩn.

Kiểm tra thực tế: Sau khi khởi động máy, hãy quan sát hoạt động của đá mài. Các mẫu không có rung động rõ ràng, không có cộng hưởng của thân máy và hoạt động ổn định trong 1 giờ liên tục thì đáng tin cậy hơn.

3. Hiệu quả hút bụi: Thiết kế cộng tác của ống dẫn khí và lọc

Hút bụi hiệu quả đòi hỏi một vòng lặp khép kín của "công suất hút - lọc - thu gom":

Thông số hút: Công suất quạt ≥ 1,1 kW và tốc độ gió ≥ 11 m/s có thể thu giữ bụi mài ngay lập tức.

Hệ thống lọc: Ưu tiên các bộ lọc có thể giặt được (ví dụ: mẫu OB-F720), kết hợp với nắp hút bụi độc lập và ống dẫn khí đa giai đoạn để ngăn chặn rò rỉ bụi.

Chi tiết cấu trúc: Các mẫu có con lăn làm sạch được lắp đặt phía sau khung chà nhám và một cổng hút bụi trên băng tải (ví dụ: máy chà nhám đặc biệt cho tấm cao su) có thể giảm phát thải bụi thứ cấp.

Máy đặt nhiệt giày

máy làm lạnh giày

Máy cắt khuôn thủy lực

Máy đâm lỗ da

Máy kéo dài ngón chân

máy làm giày

Máy cắt dao băng

máy ép đế giày

Máy đo da

Dây chuyền sản xuất giày

Máy đúc giày

Máy may giày

Máy dán da

Máy đúc da

Máy đặt nhiệt giày

máy làm lạnh giày

Máy cắt khuôn thủy lực

Máy đâm lỗ da

Máy kéo dài ngón chân

máy làm giày

Máy cắt dao băng

máy ép đế giày

Máy đo da

Dây chuyền sản xuất giày

Máy đúc giày

Máy may giày

Máy dán da

Máy đúc da

Bạn có biết cách chọn máy mài của nhà máy giày không?